Wasserwände finden ihre Verwendung in der Dosier- und Abfülltechnik, wo sie für die Temperaturregulierung in der Getränkeabfüllung genutzt werden. Die Herausforderung bei der Optimierung der Systemlösung: die Größe der Baugruppe zu reduzieren, um Einsparungen zu erzielen und dabei den qualitativen Ansprüchen gerecht zu werden.
Wasserwand als Systemlösung von MIT für optimierte Abfülltechniken
In der Dosier- und Abfülltechnik wird zur Temperaturregulierung in der Getränkeabfüllung die Wasserwand verwendet. Bei der Optimierung der Systemlösung ist die Herausforderung, die Größe der Baugruppe zu reduzieren, um Einsparungen zu erzielen und dabei den qualitativen Ansprüchen gerecht zu werden. Um dem nachzukommen, wurde eine neue Wasserwand konstruiert.
Mit einer jahrelangen Systemlösung der Wasserwand und in kontinuierlicher Zusammenarbeit mit unseren Kunden konnten bereits einige Einsparungen erreicht werden. So sind alle Funktionen nun in zwei Blöcken integriert. Die Blocklösung bringt eine Reduzierung der Größe von mehr als 50% mit sich sowie eine verringerte Anzahl von Verschraubungen und Rohrverbindungen. Zusätzlich können Prozesskosten in der Beschaffung gesenkt werden.
Im Jahr 2002 wurde bereits die erste Generation der Wasserwand anhand der 5 MIT-Projektphasen konzipiert: Technische Klärung, Konstruktion, Angebot, Prototyp und Serienproduktion. Seitdem haben wir jahrelanges Knowhow sammeln können und inzwischen weitere Generationen entwickeln dürfen. So wurden bei der zweiten Generation die Anlage und die Wasserwand aufeinander abgestimmt, wodurch erreicht werden konnte, dass die Rückwand eingespart wird. Zusätzlich sind durch Modifikationen im Prozess nur noch zwei Durchflussmesser notwendig und die Filtereinheit wird von der Durchflusseinheit getrennt. Mittlerweile ist die Wasserwand in der vierten Generation, wobei die fünfte bereits in Arbeit ist. Die Wasserwand überzeugt mit Kompaktheit und Modularität, da einzelne Bauteile mit der Zeit ersetzt oder entfernt werden konnten.
Im aktuellen Endergebnis wurden signifikante Resultate erzielt: nicht nur eine Reduzierung der Größe, sondern auch eine Einsparung der Baugruppe um 20%. Zusätzlich wurde die Variantenvielfalt minimiert, die Wartungsmengen verringert und höhere Abnahmemengen garantiert.
Modifizierte und kompakte Systemlösungen zeigen stetig neue Potenziale. Die Optimierung entlang der Wertschöpfungskette ermöglicht deutliche Einsparungen und hilft Ihnen dabei, dem Wettbewerb immer einen Schritt voraus zu sein.